IQF-TUNNELGEFRIERGERÄTE
IQF-TUNNELGEFRIERGERÄTE
Die IQF-Tunnelgefriergeräte („Individuelle Schnellgefrier-verfahren“, IQF) von FPS setzen eine kombinierte Luft- und mechanische Fluidisierungs-Technik ein, um ein optimales und individuelles Schnellgefrieren von Obst und Gemüse in höchster Qualität zu gewährleisten.
Unsere Luftstrom-IQF-Technologie gewährleistet eine produktschonende Handhabung durch ein ständiges Hochheben und Trennen der Produkte, während sie sich durch den Tunnel hindurch fortbewegen. Durch den Einsatz von Edelstahl- oder perforierten Intralox-Acetal-Bändern bietet FPS für jeden Produkttyp jahrelange, umfassende Fachkenntnisse.
Die Integration unserer IQF-Technologien mit den Grundlagen der Hygienetechnik resultiert im Entwurf eines Hochleistungs-Tunnelfrosters, der die höchsten Sicherheitsanforderungen der Lebensmittelindustrie garantiert.
Leistungsmerkmale
Außenliegende Ventilator- und Thumper-Motoren
Hygienische, vollverschweißte Edelstahlkonstruktion
Sanfte mechanisch-unterstützte Fluidisierung
SynchroSD™ Sequenzielles Abtausystem für langfristige Produktionsabläufe
Rezirkulierendes Reinigungssystem (Clean-In-Place, CIP)
Rutschfeste abgeschrägte Böden für eine wirkungsvolle Entwässerung
Hygiene und Reinigungsfreundlichkeit
Unser vollverschweißtes Wand- und Bodensystem mit einer eingebetteten Trägerstruktur lässt die Außenmontage von Motoren und Getrieben zu. Dadurch werden zusätzliche Bauteile wie Leitungen und Verteilerkästen eingespart, was die Reinigungsfreundlichkeit verbessert.
Außerdem werden überflüssige Trägerstrukturen im Gehäuseinneren entfernt und die Komponenten aus dem Boden angehoben, um potenzielle Bakterienherde zusätzlich zu vermeiden und einen einfacheren und sichereren Zugang für die Reinigung zu ermöglichen. Unser rezirkulierendes Reinigungssystem (Clean-In-Place, CIP) gewährleistet eine jederzeit wiederholbare Reinigung des Gesamttunnels mit einem optionalen Pasteurisierungsschritt, um die höchsten Hygienestandards zu erfüllen.
Maximierter Ertrag bei höchster Qualität
Um die Betriebszeit des Tunnelgefriergeräts zu erhöhen, setzt unser SynchroSD™-Abtausystem heißes Gas für ein zeitlich synchronisiertes, sequenzielles Abtauen ein, ohne die Gefrierkapazität oder Produktqualität zu beeinträchtigen.
Unsere Zentrifugalventilatoren bieten eine gleichmäßige Steuerung der Luftgeschwindigkeit, um eine hervorragende Handhabung zu gewährleisten und das Abblasen und den Verlust von Produkten bei geringem Energieverbrauch zu minimieren. Durch mechanische Bewegung wird der Produktfluss durch den Tunnel weiter verbessert.
Niedrigere Wartungskosten
Da die Antriebe und Motoren unserer IQF- Tunnelgefriergeräte außen und nicht in der anspruchsvollen Innenumgebung montiert werden, verlängern sie ihre Lebensdauer und reduzieren die damit einhergehenden Wartungskosten.
Entdecken Sie unsere IQF-Tunnel
FALLSTUDIE
GESTEIGERTE ERBSENPRODUKTION, MINIMALE AUSFALLZEIT: FPS IQF- TUNNELGEFRIERGERÄTE
Foodhills AB, ein Erbsenproduzent mit Hauptsitz in Schweden, hat seine Erbsenproduktionskapazität durch die Installation eines FPS IQF-Tunnelfrosters beträchtlich gesteigert. Die SynchroSD™ Sequentielle Abtauung und das CIP-System des Gefriergeräts vermeiden die täglichen Ausfallzeiten für das Abtauen und gewährleisten eine wirkungsvolle Reinigung, wodurch die Produktionsleistung während der zeitkritischen Erbsensaison gesteigert werden konnte.
„Wir haben bis zu 260 Tonnen verarbeitet, aber im Durchschnitt liegt die Tagesproduktion bei etwas über 200 Tonnen. Mehr Erzeugung, weniger Reinigung - das war unser Ziel für die neue Anlage.“
— Jan Inge Nyström, Betriebsleiter | Foodhills AB