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颠覆性的技术
螺旋浸入式系统
当热量在水中以 25 倍的速度传递时,为什么还要使用空气?
FPS Spiral Immersion System (SIS)™ 是一种具有颠覆性的新型专利化食品加工技术,用于冷藏、冷冻、巴氏杀菌和低温慢煮包装食品。这种节能型浸入式系统由双螺旋输送机组成,输送机位于液体槽(通常为水或盐水)中。与传统的空气冷却相比,它能以更快的速度、更低的成本生产出更安全、质量更好、保质期更长的食品,同时占用更少的空间。
“如果您的产品可以浸入水中,那么您就应该使用 SIS™。”
特点
全焊接SS316 不锈钢外壳
外置编码器调节直接驱动电机和减速机
超过 1,000 英尺的 Intralox 自堆叠塑料输送带,分两层螺旋堆叠
自动连续加工,产品处理平和,确保先进先出
方便使用的触摸屏控制面板
易于清洁和维护
优化能耗,提高产量
我们的螺旋浸入式系统™之所以节能,是因为水/液体中的传导传热(通过直接接触传热)比对流传热(通过空气传热)快 25 倍。
在使用天然抗病盐水时,SIS™ 可延长正常运行时间,因为它从不需要除霜,也很少需要停机清洗。这种紧凑型系统采用自堆叠螺旋输送带,占地面积小,可最大限度地提高产量,同时降低能源使用成本。
稳定的产品质量
SIS™ 的专利技术和自堆叠输送带可确保食品在输送带堆叠内被精心固定,并以先进先出的顺序卸出。有效避免了产品或包装损坏,确保了始终如一的高质量产品。
耐用性和减少维护
将转鼓、网带和产品浸泡在液体中,可减少系统的摩擦,从而减少磨损,降低维护和相关成本。外置转鼓和网带驱动便于清洁,进一步改善了维护工作。
灵活且多功能
我们的 SIS™ 提供连续的烹饪或冷却过程,最大限度地减少细菌滋生,延长产品保质期。在 SS316 不锈钢外壳内,95% 的螺旋网带都浸没在水、盐水或其他所需液体中。它可用于各种食品加工,温度范围从低至 -40 华氏度到更高温度。
冷冻 + 冷却
(产量相同)
传热速度提高 20-70%
占地面积减少 50%
所需制冷量减少 30%
能耗减少 80%
速冻可限制食物中冰晶的形成。Spiral Immersion System™ 的冷冻效率可减少对细胞的破坏,从而保持更好的色泽、质地、风味和营养。由于细菌在 40 至 140°F 的温度范围内生长速度明显加快,SIS™ 提供的快速热传导还能使食品更快地渡过这一区域,从而确保食品的高度安全和产品质量。
烹饪 + 巴氏杀菌 + 低温慢煮:
(用于已包装加工)
产量损失为 0
保质期延长 50%
营养损失为 0
可节省 90-100% 的劳动力
与批量加工相比
在低温慢煮、巴氏杀菌和其他烹饪应用中,水分和营养成分被保留在产品包装内,以便在产品冷却时被重新吸收。在整个过程中,SIS™ 按照先进先出的顺序轻轻移动产品,标签、包装和产品本身既不会受到干扰,也不会损坏,从而保证了零产量损失。SIS™ 可以高效地提供优质的产品。
了解我们的SIS™系统
案例
运动中的创新:螺旋浸入系统 (SIS)™
Johnsonville LLC是一家生产全熟香肠的家族企业,通过安装SIS™系统彻底改变了其生产工艺。 FPS 提供的两套 SIS™ 设备协同工作,可实现连续冷却和冷冻,同时实现产品零损坏、高能效、产品质量稳定和降低人力成本。
“Johnsonville 非常善于发现新的创新设备。我们认为,SIS™ 是一种新兴技术,我们非常希望能够领先一步,真正了解它是如何运作的。我们对SIS™的使用结果非常满意。”
— Matthew Behrs, 工厂工程师 | Johnsonville